Экструзия выдувной пленки
Экструзия выдувной пленки является наиболее распространенным процессом, с помощью которого изготавливаются пластиковые пленки для упаковочной промышленности. Этот процесс в основном основывается на экструдировании трубки из расплавленного пластика и непрерывного «выдувания» или раздувания его несколько раз до первоначального диаметра с образованием тонкой трубчатой пленки, которая может быть использована непосредственно или может быть разрезана для образования иной пленки.
Процесс экструзии
Пластиковый расплав экструдируют через матрицу, обычно вертикально, для образования тонкостенной трубки. Воздух вводится через отверстие в середине головки, чтобы взорвать трубку, как воздушный шар. Чтобы охладить пленку сверху головки, установлено воздушное кольцо, которое ударяет по горячей пленке, чтобы охладить ее. Затем трубка пленки перемещается вверх, охлаждается воздухом, пока не пройдет через множество прижимных валков, где трубка сплющена, чтобы создать так называемую «плоскую» трубку пленки. После, эту плоскую трубку запускают обратно в экструзионную «башню» через большее количество роликов. На более высоких выходных линиях воздух внутри пузыря также обменивается. Это известно как IBC (внутреннее охлаждение пузырьков).
Затем плоскую пленку либо сохраняют как таковую, либо края прокладки вырезают, для производства двух листов плоской пленки, и наматывают на катушки. При хранении в виде полотна плоская пленка изготавливается в пакеты путем уплотнения, по ширине пленки и резки, или перфорации, для изготовления каждого пакета. Это делается либо вместе с процессом экструзии выдувной пленки, либо на более поздней стадии.
Как правило, коэффициент расширения между матрицей и выдувной трубкой пленки будет в 1,5-4 раза больше диаметра матрицы. Просадка между толщиной стенки расплава и толщиной охлажденной пленки происходит как в радиальном, так и в продольном направлениях, легко контролируется изменением объема воздуха внутри пузырька и изменением скорости вылета. Это дает выдувной пленке лучший баланс свойств, чем традиционная литая или экструдированная пленка, которая натягивается только вдоль направления экструзии.
Этими процессами являются как 3-слойные, так и 5-слойные пленки.
Материалы
Полиэтилены (ПЭВП, ПЭНП и ЛПЭНП), PP (полипропилен), ПА (полиамид или нейлон), EVOH (этилен-виниловый спиртовой сополимер). В некоторых случаях эти материалы несовместимы, поэтому многослойная пленка будет расслаиваться. Чтобы преодолеть это, между слоями используются небольшие слои специальных адгезионных смол, поэтому требуется технология из 5 слоев или более.
Приложение
Выдувную пленку можно использовать либо в виде трубки (например, для пластиковых пакетов ), либо как пробирку разрезанную для образования листа. Этот процесс находит применение во всех топовых областях, включая упаковочную промышленность (например, термоусадочная пленка, стрейч-пленка, пленка для пакетов), потребительскую упаковку ( упаковочная пленка для замороженных продуктов, термоусадочная пленка для транспортной упаковки, пленка для пищевой упаковки, упаковочные пакеты , заполняющая и уплотняющая упаковочная пленка), ламинирующая пленка (например, ламинирование алюминия или бумаги, используемой для упаковки, например молока или кофе), Барьерная пленка (например, пленка из сырья, такого как полиамиды и EVOH, действующая как ароматический или кислородный барьер, используемый для упаковки пищевых продуктов, например холодного мяса и сыра), пленки для упаковки медицинских изделий, сельскохозяйственная пленка (например, парниковая пленка, Пленка, силосная пленка, силосная стрейч-пленка).